Reinigung von Kunststoffanlagen
Trockeneisstrahlen ist ideal für Kunststoffhersteller, da C02 in flüssig gefrorenem Zustand geliefert wird und sauber ist, während die Formen noch heiß sind – wodurch Ausfallzeiten um bis zu 80 % reduziert werden. Trockeneisstrahlen ermöglicht es Herstellern von Preform-Kunststoffformen, die Produktionsausfallzeiten um bis zu 80 % zu reduzieren.
Unsere Eisstrahlanlagen sind in der Lage, Formoberflächen zu reinigen, während sich die Form noch auf Aushärtetemperatur in der Presse befindet. Hersteller wissen, dass saubere Formkavitäten für die Qualitätsstandards von entscheidender Bedeutung sind.
Entfernen von Ablagerungen
Unerwünschte Ablagerungen von Oberflächenrückständen entweder durch die Produktmischung selbst, durch Formtrennungen oder den Etikettierungsprozess können verschiedene Probleme verursachen, die von Produktfreigabe („Knock-out“) bis hin zu minderer Produktqualität und möglicher Beschädigung von Werkzeugen durch Überverpackung und Belastung reichen . Neben der Aufrechterhaltung der Sauberkeit der Formen reduziert der Trockeneisstrahlprozess auch die Demontage der Formen aus der Presse und macht sie in vielen Fällen überflüssig, wie dies bei herkömmlichen Reinigungsverfahren der Fall ist.
Der eigentliche Reinigungsprozess ist darauf ausgelegt, hartnäckige Kunststoffe und Schmutz, Trennmittel und Kunststoffablagerungen zu entfernen. Die Reinigung von Formkavitäten ist ein wichtiges Anliegen für Hersteller von Kunststoffteilen. Die Ansammlung von Rückständen aus der Produktmischung selbst, Formtrennmitteln oder dem Etikettierungsprozess:
- Blas- und Spritzgusskavitäten
- Klebeköpfe und -kleber
- Verpackungsausrüstung
- Extruderschrauben
- Öfen
- Mischer
Trockeneisstrahlen für die Kunststoffspritzgussindustrie
Trockeneisstrahlen entfernt die wachsartigen Rückstände und Paraffinablagerungen, die zu Flecken (Orangenhauteffekt) auf den Flaschen führen können, während die Formen heiß und online sind.
Die Herstellung eines Polyurethanschaumprodukts, das zur Schalldämpfung für Autos und Transporter verwendet wird, hinterlässt beim Hersteller Formen, die mit einem Isocyanat/Wachs-Formtrennmittel beschichtet sind. Der Aufbau von Formtrennmitteln führt schließlich zu „Knockout“-Problemen, und im Extremfall wird das Wachstrennmittel in das Polyurethanschaumprodukt eingeschlossen, wodurch das Produkt unbrauchbar wird. Trockeneisstrahlen beseitigt dies.
Mit Trockeneisstrahlen kann eine Form in nur 15 Minuten gereinigt werden und die Kavitäten werden gründlicher gereinigt, was zu einer 15-fachen Erhöhung der Reinigung im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden führt. Die Produktionszeit wird drastisch erhöht.
Durch Trockeneisstrahlen können ganze Blas- und Spritzgusskavitäten vollständig und effektiv gereinigt werden. Viele führende Hersteller von Blasformflaschen haben festgestellt, dass Trockeneisstrahlensysteme ihre tägliche Reinigungszeit für Formen um etwa 80 % reduzieren, indem sie einfach die Formen heiß und an Ort und Stelle reinigen. Heute werden sogar das hintere 1/3 der Blasformoberfläche und die gesamten Tiefspritzwerkzeuge zur Herstellung von reagenzglasförmigen Butzen mit Trockeneisstrahlen gereinigt, während sie früher von Hand gereinigt werden mussten.
