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Trockeneisreinigung für Gussformen – Die Vorteile von Trockeneisstrahlen

Zahnrad Mit Trockeneisstrahlen Reinigen

Trockeneisreinigung für Spritzgussformen

Mit Trockeneisstrahlen gereinigte Spritzgussformen helfen Kunststoffbauer, Kosten zu senken und gleichzeitig die Qualität zu verbessern. Die Trockeneisreinigung entfernt Oberflächenrückstände, ohne Sekundärabfall zu erzeugen. Außerdem entfällt das zeitaufwendige Schrubben und schadet die Oberflächen nicht. Wichtig ist, dass das Trockeneisstrahlen den Bedienern ermöglicht, heiße und noch vorhandene Formen zu reinigen. Aufgrund seiner Funktionsweise kann die Trockeneisreinigung auch enge Räume sicher erreichen und bietet gleichzeitig weitere kostensparende und qualitätssteigernde Vorteile.

Die Trockeneisreinigung hat sich aufgrund seiner Sanftheit und der Abwesenheit von Abfall oder Ablauf als sehr vielseitig in seiner Anwendung erwiesen. Trockeneisstrahlen wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, von der Flugzeug-, Automobil- und Transportindustrie bis hin zu zahlreichen anderen, die aufgrund ihrer Präsenz in geschützten Innenräumen empfindlichere Reinigungsmethoden erfordern. Die folgende Branchenliste zeigt die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens sowie seine Anpassungsfähigkeit an die individuellen Reinigungsbedürfnisse jedes Unternehmens:

So funktioniert Trockeneisstrahlen

  • Beim Trockeneisstrahlen wird Druckluft verwendet, um einen Strom von Trockeneispartikeln auf eine Zieloberfläche zu treiben. Dieses nicht abrasive Verfahren ist effektiv medienlos, denn wenn Trockeneis auf die Oberfläche trifft, wird es zu einem Gas und verdampft durch Sublimation. Infolgedessen kann die Trockeneisreinigung Verunreinigungen aus engen Räumen entfernen, ohne dass darin Strahlmittel zurückbleiben. Das ist beim Kunststoffstrahlen nicht immer der Fall, einem Reinigungsverfahren, bei dem auch Sekundärmüll entsteht.

    Natürlich können mit Trockeneisstrahlen große Formflächen effizient gereinigt und Verschmutzungen aus Formhohlräumen mühelos entfernt werden. Spritzgussformen für Kleinteile, Werkzeuge mit engen Maßtoleranzen und Formen mit feineren Oberflächen sind gute Kandidaten für die Trockeneisreinigung. Da diese Technik FDA-, USDA- und EPA-zugelassen ist, ist sie auch eine gute Wahl für medizinische Former oder Unternehmen, die mit der Lebensmittelindustrie zusammenarbeiten. Es gibt noch andere Vorteile. Im Gegensatz zur Laserreinigung, bei der die Schutzschicht der Form entzogen werden kann, wird beim Trockeneisstrahlen nur die Verschmutzung der Form entfernt.

Kosten senken und Qualität verbessern

Die richtige Werkzeugreinigung ist wichtig, da die Kühlkanäle in Spritzgusswerkzeugen anfällig für Verstopfungen sind, typischerweise aufgrund von Problemen mit der Wasserqualität. Die Ergebnisse können von langsameren Kühlraten bis hin zu langsameren Zykluszeiten reichen. Über viele Fertigungszyklen hinweg kann eine zusätzliche Sekunde Spritzgießzykluszeit zu Stunden an Produktivitätsverlusten führen. Für Kunststoff- und Gummiformer, die ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten, ist es wichtig, die Maschinen kalibriert und die Formen sauber zu halten.

Im Gegensatz zu anderen Reinigungsmethoden kann das Trockeneisstrahlen bereits nach Abschluss eines Werkzeugzyklus und während sich das Spritzgusswerkzeug noch in der Maschine befindet, durchgeführt werden. Die Bediener müssen nicht warten, bis die Form abgekühlt ist, und sie müssen die Werkzeuge nicht an einen anderen Ort innerhalb der Anlage bewegen. Im Gegensatz dazu erfordern die chemische Reinigung und die Ultraschall-Tauchreinigung die Entnahme des Werkzeugs und dessen Eintauchen in ein Bad oder einen Tank. Spritzgießer können entweder tragbare Trockeneisstrahlgeräte kaufen oder ihre Formen an einen Dienstleister schicken.

Trockeneisstrahldienste und -ausrüstung

Suchen Sie nach einer effizienteren Möglichkeit, Spritzgussformen zu reinigen? Möchten Sie die Arbeitskosten senken, die Produktivität steigern, die Qualität verbessern und die Oberflächen Ihrer Werkzeuge schützen? Egal, ob Sie Kunststoff- oder Gummispritzgießer sind, wir sind bereit, Ihre Anwendung und Anforderungen zu besprechen. Der Einstieg ist ganz einfach, indem Sie uns kontaktieren. Bitte wenden Sie sich an die unten stehende Telefonnummer und E-Mail.

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