Trockeneisreinigung – Wir stellen 9 Einsatzbereiche vor

Reinigen und Entfetten von Maschinen

Hochleistungsgeräte entwickeln von Natur aus eine Ansammlung schwer zu entfernender und unerwünschter Beschichtungen. Schmutz, Fett, Teer, Öl, Hydraulikflüssigkeit; um nur eine Handvoll zu nennen. Erschwerend kommt hinzu, dass diese Beschichtungen im Laufe der Zeit aufgrund von Exposition (Sonne, Wind usw.) häufig „eingebrannt“ werden.

Das Reinigen und Entfetten schwerer Geräte kann aufgrund des Mischeffekts der oben genannten Liste von Verunreinigungen äußerst zeitaufwändig sein. Das Fett, Öl, Teer und Schmutz verschmelzen zu einem extrem schwer zu entfernenden Schmutz. Manchmal ist dieses „Durcheinander“ einfach unansehnlich, aber es kann auch die Ausrüstung beschädigen. Insbesondere die Motoren und alle beweglichen Teile.

Wenn auf Sand / Schmutz gebrannt wird, dringt es in Lager, Dichtungen und Verbindungen ein, und der Abrieb beginnt. Sobald der Abrieb einsetzt, ist es nur noch eine Frage der Zeit, bis Ihr teurer Bagger oder Fertiger ausfällt.

Und „Ausfallzeit“ ist eine schlechte Nachricht! Dies kann die Produktion zum Erliegen bringen und zu ernsthaften logistischen Problemen und Einkommensverlusten führen.

Ist Feuchtigkeit keine Option? Trockeneisstrahlen ist die Lösung, die Sie brauchen!

Für Geräte, die feuchtigkeitsempfindlich sind und von einem traditionellen industriellen Reinigungsunternehmen, das Methoden wie Druckwäsche verwendet, leicht beschädigt werden können, bietet das Trockeneisstrahlen eine sicherere Alternative. Trockeneispellets wandeln sich direkt von einem Feststoff in ein Gas um, ohne flüssige Phase und ohne Reste. Dies macht es zur perfekten Option für feuchtigkeitsempfindliche Industrieanlagen. Darüber hinaus ist es nicht abrasiv, nicht leitend und nicht brennbar!  

Gut gereinigte Maschinen bieten viele Vorteile

Was können Bediener von Hochleistungsgeräten tun, um ihre Reinigungs- und Entfettungsprobleme zu lösen? In der Vergangenheit (und Gegenwart) beginnen einige Bediener normalerweise mit dem Waschen mit heißem Wasserdruck und verwenden anschließend einige Hochleistungslösungsmittel.

Dann würden sie es abspülen. In Fällen, in denen die Geräte zum Zwecke des Wiederverkaufs gereinigt wurden, gingen sie mit detaillierter Reinigung, Säurebehandlung und Lackierung noch einen Schritt weiter.Es gibt jedoch einige Probleme bei diesem Reinigungs- und Entfettungsprozess – viel Wasserabfall, Kontakt mit aggressiven Chemikalien und in einigen Fällen können die Lösungsmittel Dichtungen, Leitungen, Messgeräte, Schalter und elektrische Systeme beschädigen.

Hinweis zu chemischen Entfettungsmitteln

Abhängig von der Herausforderung und der Situation beim Entfetten haben einige Wartungstechniker das Gefühl, dass sie chemische Reinigungsmittel und / oder Lösungsmittel verwenden müssen. Wir verstehen es. Niemand möchte giftige Substanzen zur Reinigung verwenden (aus vielen Gründen), aber in einigen Anwendungen gibt es möglicherweise keine anderen Optionen.

Wenn Sie Lösungsmittel zu einem Teil Ihres Reinigungs- und Entfettungsregiments machen müssen, ist es am besten, wenn Sie stattdessen die Heißwasserdruckwäsche durch eine feuchte Eisstrahlenbehandlung ersetzen. Die Vorteile sind vielfältig. Sie haben nicht nur eine überlegene Reinigungskraft, sondern verbrauchen auch 95 % weniger Wasser, sparen Geld und Zeit, produzieren nur minimale Abfälle und Verunreinigungen und es besteht eine geringere Wahrscheinlichkeit, dass Komponenten und Oberflächen beschädigt werden.

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